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管殼式換熱器都可應(yīng)用到哪些行業(yè)呢

一種新型高效螺旋折流板管殼式換熱器有望成為管殼式換熱器升級換代的主導(dǎo)產(chǎn)品，大型石油、化工企業(yè)將能以簡捷和低成本的方式實現(xiàn)節(jié)能。記者上周從杭州華東化工裝備實業(yè)有限公司了解到，其研制的新型高效螺旋折流板換熱器——全封閉流道連續(xù)型無中心管螺旋折流板換熱器在杭州龍山化工有限公司應(yīng)用后，換熱器傳熱效率較原先提高了79.8%。

換熱器是石油化工、冶金、電力等行業(yè)的主要設(shè)備，其設(shè)計制造水平的高低直接關(guān)乎換熱效果，影響能耗。目前管殼式換熱器約占我國全部換熱器量的70%~80%，石化企業(yè)換熱器更是占全部設(shè)備的40%以上。國內(nèi)外絕大多數(shù)在役的管殼式換熱器還在采用垂直弓型折流板結(jié)構(gòu)，存在流動死區(qū)大、殼程流動阻力大、易積垢等不足，換熱器整體傳熱效率低，用周期短，還容易誘發(fā)管束的振動噪音。

公司研制的這種全封閉流道連續(xù)型無中心管螺旋折流板換熱器，使殼程內(nèi)介質(zhì)以理想的螺旋流形式通過殼程流道。

其創(chuàng)新點體現(xiàn)在三個方面：

一是自主設(shè)計了一種無中心管的全封閉螺旋流道，在一個螺旋行程內(nèi)，由兩塊以上折流板連續(xù)組成螺旋組，若干個螺旋組通過聯(lián)結(jié)板連接，與殼體內(nèi)壁和傳熱管外壁形成密封螺旋流道，使換熱器的殼程內(nèi)形成真正意義的全封閉螺旋流道，從而大大提高了流體的湍流程度，減少了積垢，提高了換熱效率；

二是采用了阻流板技術(shù)，減少了熱量損失；

三是采用了整體防震技術(shù)，進一步強化了換熱器管束的抗振能力，延長了設(shè)備的用壽命。該換熱器獲得國家發(fā)明專利和國際發(fā)明專利。