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管殼式換熱器生產(chǎn)量不斷增加

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對設(shè)備的長周期運(yùn)行有著重要的意義；由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來越高，對煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述，該方法工藝方案和特點(diǎn)是：表面處理要徹底，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計(jì)要求確定陽極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。

目前國內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。垢下腐蝕也常常縮短設(shè)備的壽命，造成的經(jīng)濟(jì)損失十分驚人。其次，每次停工檢修時(shí)還要投入大量的人力物力疏通結(jié)垢和腐蝕產(chǎn)物，清洗等一系列維修工作量十分繁雜，解決碳鋼水冷器的腐蝕問題變得極有必要。

防腐蝕措施目前，冷換設(shè)備上應(yīng)用較多的防腐蝕技術(shù)是提高設(shè)備的材質(zhì)和涂敷防腐蝕涂料，但提高設(shè)備材質(zhì)會(huì)大幅度提高建設(shè)成本。防腐蝕涂層雖具有良好的防腐蝕性能，但單一的防腐蝕涂層由于其在金屬表面的附著能力和涂層厚度的不同，會(huì)存在一定的缺陷，而用涂料與犧牲陽極聯(lián)合保護(hù)法，能很好的解決此問題。

犧牲陽極保護(hù)犧牲陽極的陰極保護(hù)法是基于電化學(xué)腐蝕原理的一種防腐蝕手段。是在金屬構(gòu)筑物上連接或焊接電位較負(fù)的金屬，如鋁、鋅或鎂。陽極材料不斷消耗，釋放出的電流供給作為陰極的被保護(hù)金屬構(gòu)筑物。

犧牲陽極的陰極保護(hù)技術(shù)在國內(nèi)冷換設(shè)備中已開始應(yīng)用并逐漸得到推廣，但單純的犧牲陽極保護(hù)，由于電流所能到達(dá)的地方有限，其保護(hù)面積也有限，只適合于小型換熱器。隨著設(shè)備的大型化，一方面要大量的消耗陽極塊，增加成本，影響了保護(hù)年限（這是由于冷換設(shè)備安裝陽極塊數(shù)量有限的緣故）；另一方面由于冷換設(shè)備形狀復(fù)雜，難以保證電流的保護(hù)均勻性及保護(hù)深度，從而導(dǎo)致保護(hù)失效。如果把涂料防腐蝕與犧牲陽極保護(hù)結(jié)合起來，就可避免上述現(xiàn)象。這是由于被保護(hù)的碳鋼基體形成了大陰極，減弱了冷換設(shè)備的形狀復(fù)雜性，使得保護(hù)電流均勻，保護(hù)深度加深，同時(shí)即涂料有局部破損，被保護(hù)的面積也較小，所要消耗的陽極塊數(shù)量也大大減少。

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